เครื่องปูผ้าอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง

พารามิเตอร์

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ประเภทเครื่อง

เครื่องปูผ้าอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง

ความเร็วการแพร่กระจายสูงสุด

ความเร็วสูงสุด 120 ม./นาที ปรับต่อเนื่องได้ตามประเภทของผ้า

ความกว้างของผ้าที่มีประสิทธิภาพ

1600 มม. / 1800 มม. / 2000 มม. / 2200 มม. (กำหนดความกว้างเองได้สูงสุด 3200 มม.)

เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนผ้าสูงสุด

สูงถึง 500 มม

น้ำหนักม้วนผ้าสูงสุด

มาตรฐาน 100 กก. โครงสร้างงานหนัก-สามารถรับน้ำหนักได้ถึง 200 กก

ความสูงของเลย์สูงสุด

สูงถึง 200 มม

ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งขอบ

น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±1.0 มม. พร้อมการแก้ไขขอบโฟโตอิเล็กทริคอัตโนมัติ

ระบบป้อนผ้า

การป้อนแบบซิงโครไนซ์ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-พร้อมการควบคุมแรงตึงอัตโนมัติ

ระบบขับเคลื่อนการเดินทาง

เซอร์โวมอเตอร์ AC ที่มีความแม่นยำสูง-พร้อมรางนำทางเชิงเส้น

ระบบควบคุม

หน้าจอสัมผัส PLC หลายภาษาขนาด 7- นิ้วพร้อมโหมดการทำงานที่ตั้งโปรแกรมได้

โหมดการแพร่กระจาย

หงายหน้า- หงายหน้า-ต่อ-หน้า ซิกแซก ทางเดียว- และกระจายเป็นขั้นๆ

การควบคุมความยาวของผ้า

ความยาวเลย์ที่ตั้งโปรแกรมอัตโนมัติพร้อมการวัดแบบดิจิตอล

พาวเวอร์ซัพพลาย

220V / 380V, 50/60 Hz, เฟสเดียว-หรือสาม-เฟส (ปรับแต่งได้)

ความต้องการอากาศอัด

0.5–0.7 mpa (สำหรับรุ่นที่มีฟังก์ชั่นระบบนิวแมติกส์)

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

การหยุดฉุกเฉิน การป้องกันการโอเวอร์โหลด การตรวจจับการชน และเซ็นเซอร์ความปลอดภัย

ประเภทผ้าที่เข้ากันได้

ผ้าทอ ผ้าถัก เดนิม ผ้าฝ้าย โพลีเอสเตอร์ ผ้ายืด ผ้าหุ้มเบาะ ผ้าไม่ทอ ผ้าสิ่งทอทางเทคนิค และผ้ายานยนต์

ฟังก์ชั่นเสริม

เครื่องตัดปลายอัตโนมัติ การโหลดม้วนอัตโนมัติ เครื่องสแกนบาร์โค้ด ระบบตรวจสอบผ้า การวินิจฉัยระยะไกล และตารางการแพร่กระจายแบบกำหนดเอง

เมตริกการผลิต

การแพร่กระจายผ้าด้วยตนเอง

เครื่องปูผ้าอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง

ประโยชน์การดำเนินงาน

ความต้องการแรงงาน

โดยทั่วไปต้องใช้ตัวดำเนินการ 2-3 ตัวต่อตารางสเปรด

โดยปกติดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรม 1 คน

ลดต้นทุนแรงงานทางตรงประมาณ 50%–65% ในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพของพนักงาน

ความเร็วการแพร่กระจายสูงสุด

ประมาณ 15–20 ม./นาที ขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน

สูงถึง 120 ม./นาที พร้อมการควบคุมความเร็วที่ตั้งโปรแกรมได้

เพิ่มกำลังการผลิตรายวันอย่างมีนัยสำคัญ และลดระยะเวลาดำเนินการตามคำสั่งซื้อให้สั้นลง

ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งขอบ

±5 มม. ถึง ±15 มม. ขึ้นอยู่กับการใช้งานด้วยมือ

น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±1.0 มม. พร้อมการแก้ไขขอบโฟโตอิเล็กทริคอัตโนมัติ

ปรับปรุงความสม่ำเสมอของชั้นและลดของเสียจากการตัดผ้าได้ 2%–4%

การควบคุมความตึงของผ้า

การป้อนด้วยมืออาจทำให้เกิดการยืดตัวหรือแรงตึงไม่สม่ำเสมอ

เซอร์โวอัจฉริยะ-ควบคุมการป้อนผ้าแบบซิงโครไนซ์

ช่วยรักษาขนาดผ้าดั้งเดิมในขณะที่ลดรอยยับ การบิดเบี้ยว และการขยับชั้น

ความสม่ำเสมอของการวางผ้า

คุณภาพจะแตกต่างกันไประหว่างผู้ปฏิบัติงานและกะการผลิต

คุณภาพไข่ที่มั่นคงและทำซ้ำได้ตลอดการผลิต

ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดและลดความผันแปรของคุณภาพระหว่างชุดการผลิต

บูรณาการกับเครื่องตัด CNC

การวางที่ไม่สม่ำเสมออาจส่งผลต่อการจับยึดสุญญากาศและความแม่นยำในการตัด

วางผ้าเรียบไร้รอยยับ-ที่เตรียมไว้สำหรับการตัดอัตโนมัติ

รองรับการตัด CNC ที่ราบรื่นยิ่งขึ้น และลดการหยุดชะงักที่เกิดจากการจัดแนวผ้าที่ไม่ตรง

การใช้วัสดุ

ค่าเผื่อการตัดแต่งที่สูงขึ้นเนื่องจากการแพร่กระจายที่ไม่สอดคล้องกัน

การควบคุมขอบที่แม่นยำและการจัดตำแหน่งเลเยอร์ที่สม่ำเสมอ

ปรับปรุงการใช้ผ้าและช่วยลดการใช้วัสดุโดยรวม

การทำซ้ำการผลิต

ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน

ควบคุมโดยโปรแกรม PLC และระบบเซอร์โว

มอบคุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอสำหรับคำสั่งซื้อหลายรายการและการเปลี่ยนแปลงการผลิต

ความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน

สูงเนื่องจากการจัดการผ้าด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง

การแทรกแซงด้วยตนเองน้อยที่สุดหลังการตั้งค่า

ปรับปรุงหลักสรีรศาสตร์ในสถานที่ทำงานและลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานระหว่างการดำเนินการผลิตที่ยาวนาน

ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

ถูกจำกัดโดยการดำเนินการด้วยตนเองและความพร้อมของพนักงาน

การแพร่กระจายอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องด้วยการตั้งค่าที่ตั้งโปรแกรมได้

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในขณะเดียวกันก็สนับสนุนการผลิตที่มีปริมาณสูง-อย่างมีเสถียรภาพ