เครื่องรีดผ้าดิจิตอล

พารามิเตอร์

ข้อมูลจำเพาะ

ประเภทสินค้า

เครื่องรีดผ้าอัตโนมัติแบบดิจิตอล

แอปพลิเคชันหลัก

เครื่องแต่งกาย สิ่งทอภายในบ้าน การตกแต่งภายในรถยนต์ เบาะเฟอร์นิเจอร์

ความกว้างการทำงานมาตรฐาน

1800 มม. / 2000 มม. / 2200 มม. / 2400 มม

ตัวเลือกความกว้างที่กำหนดเอง

สูงถึง 3200 มม. สำหรับสิ่งทอสำหรับใช้ในบ้านที่มีรูปแบบกว้าง-และสิ่งทอทางเทคนิค

ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งขอบ

±1.0 มม. (ระบบตอบรับเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริค)

ความเร็วในการเดินทางสูงสุด

สูงสุด 120 ม./นาที (การควบคุมอินเวอร์เตอร์แบบตั้งโปรแกรมได้)

ความจุม้วนผ้ามาตรฐาน

80–100 กก

ตัวเลือกม้วนงานหนัก-

มากถึง 200 กก. ด้วยระบบโหลดแท่นแบบใช้มอเตอร์

เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนผ้าสูงสุด

สูงถึง 500 มม

การกวาดล้างการซ้อนสูงสุด

สูงถึง 200 มม. (ขึ้นอยู่กับผ้า GSM และลักษณะของวัสดุ)

ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวหลัก

ระบบเซอร์โวมอเตอร์ของ Panasonic / Yaskawa

ตัวควบคุม PLC และ HMI

Mitsubishi PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI หลายภาษา-

อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำ-

ส่วนประกอบของชไนเดอร์ อิเล็คทริค

ส่วนประกอบของระบบนิวแมติก

SMC ระบบนิวแมติกส์

แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน

220V / 380V, 50/60Hz, 3 เฟส (กำหนดค่าตามมาตรฐานโครงข่ายไฟฟ้าของประเทศปลายทาง)

คุณสมบัติระบบควบคุม

การตั้งค่าพารามิเตอร์ดิจิตอล การทำงานที่ตั้งโปรแกรมได้ การตรวจสอบการผลิต และการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

เน้นการออกแบบทางวิศวกรรม

ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของห้องตัดด้วยการจัดตำแหน่งผ้าที่แม่นยำ การแพร่กระจายของชั้นที่มั่นคง ลดการปรับด้วยตนเอง และขั้นตอนการผลิตที่เหมาะสมที่สุด

รายการเปรียบเทียบ

การแพร่กระจายผ้าด้วยตนเอง

โซลูชันเครื่องรีดผ้าแบบดิจิตอล

ความต้องการแรงงาน

ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงาน 2-3 คนต่อโต๊ะตัด ส่งผลให้ต้นทุนค่าแรงเพิ่มขึ้น และขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างมาก

การดำเนินการกระจายอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่จัดการโดยช่างเทคนิค 1 คน ช่วยลดภาระงานด้วยตนเองและปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิต

การควบคุมความตึงของผ้า

การจัดการด้วยมืออาจสร้างความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ผ้ายืดและรูปแบบอาจหดตัวหลังการตัด

ระบบป้อนเซอร์โวแบบวง-แบบปิดให้การส่งผ้าที่ควบคุมได้และการจัดการแรงตึงที่มั่นคงเพื่อคุณภาพการวาง-ที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

การจัดตำแหน่งขอบผ้า

ขอบชั้นที่ไม่สม่ำเสมออาจเกิดขึ้นเนื่องจากการวางตำแหน่งด้วยตนเอง ซึ่งอาจทำให้เสียเนื้อผ้า 3%–5%

ระบบติดตามโฟโตอิเล็กทริกจะตรวจสอบตำแหน่งผ้าอย่างต่อเนื่องและรักษาความแม่นยำในการจัดตำแหน่งขอบภายใน ±1.0 มม

การเปลี่ยนแปลงการผลิต

ต้องมีการวัด การปรับ และการตั้งค่าด้วยตนเอง ส่งผลให้ใช้เวลาเตรียมการระหว่างคำสั่งซื้อนานขึ้น

หน้าจอสัมผัส PLC ช่วยให้สามารถจัดเก็บสูตรอาหารดิจิทัลและการเรียกคืนพารามิเตอร์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อการเปลี่ยนแปลงการผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ความสม่ำเสมอในการผลิต

คุณภาพอาจแตกต่างกันระหว่างผู้ปฏิบัติงานและกะการผลิต

ระบบควบคุมแบบดิจิตอลให้ประสิทธิภาพการแพร่กระจายที่ทำซ้ำได้พร้อมพารามิเตอร์การทำงานที่ได้มาตรฐาน

การจัดการการผลิต

ข้อมูลกระบวนการที่จำกัดและบันทึกการดำเนินการด้วยตนเอง

การจัดการพารามิเตอร์ดิจิทัลช่วยปรับปรุงการตรวจสอบการผลิตและการควบคุมขั้นตอนการทำงาน